IGT印刷適應(yīng)性（紙和紙板印刷表面強(qiáng)度測(cè)定儀）工作原理

更新時(shí)間：2025-08-30

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在造紙、包裝、印刷及油墨四大核心行業(yè)中，東莞市中誼精密儀器有限公司生產(chǎn)的ZY-IGTA1型IGT印刷適性儀憑借其高度貼合實(shí)際生產(chǎn)場(chǎng)景的檢測(cè)能力，成為國(guó)內(nèi)各行業(yè)內(nèi)廣泛認(rèn)可的專業(yè)分析儀器。它的核心優(yōu)勢(shì)在于能夠精準(zhǔn)模擬膠印、柔印、凹印三大主流印刷工藝的打樣過(guò)程；通過(guò)復(fù)刻實(shí)際生產(chǎn)中的印刷壓力、速度、油墨轉(zhuǎn)移方式，真實(shí)還原不同印刷技術(shù)下材料的表現(xiàn)，為油墨配方優(yōu)化、紙張性能篩選提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支撐。IGT適應(yīng)性儀該儀器具備多種檢測(cè)附件，可進(jìn)行表面強(qiáng)度、濕拉毛、油墨轉(zhuǎn)移量、耐磨性等測(cè)試，并在多個(gè)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法中被應(yīng)用。其典型用戶包括北京印刷學(xué)院、廣東省東莞市質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心等，適用于造紙、印刷、包裝及塑料等行業(yè)。

印刷適應(yīng)性儀

IGT印刷適性儀的核心是通過(guò)模擬實(shí)際印刷工況，將紙和紙板的 “印刷表面強(qiáng)度" 轉(zhuǎn)化為可量化數(shù)據(jù)，核心邏輯圍繞 “加速擺錘法" 展開(kāi)，貼合印刷生產(chǎn)實(shí)際，同時(shí)確保測(cè)試結(jié)果科學(xué)可重復(fù)。

以 “加速擺錘法" 模擬印刷過(guò)程中的關(guān)鍵作用力

實(shí)際印刷中，紙張受油墨黏附力與機(jī)器壓力作用，若表面纖維 / 涂層結(jié)合力不足，會(huì)出現(xiàn)拉毛、掉粉等問(wèn)題。

IGT 儀采用國(guó)際 / 指定的 “加速擺錘法"：通過(guò)擺錘帶動(dòng)印刷盤（模擬印版 / 橡皮布），以可控遞增速度與固定紙樣接觸，施加標(biāo)準(zhǔn)化壓力，讓標(biāo)準(zhǔn)油墨（模擬實(shí)際油墨黏附力）轉(zhuǎn)移至紙面。通過(guò)逐步提升速度（放大油墨對(duì)紙面的拉力），捕捉紙張從 “完好" 到 “第一次失效" 的臨界狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)表面強(qiáng)度量化。

紙和紙板印刷表面強(qiáng)度測(cè)定儀

關(guān)鍵流程：3 步完成測(cè)試

1. 預(yù)處理：消除變量

紙樣：裁取標(biāo)準(zhǔn)尺寸（如 175mm×53mm），在（23±1）℃、（50±2）% 濕度下平衡 4 小時(shí)以上，模擬印刷車間環(huán)境。

油墨：用黏度固定的專用油墨（如 3.5-4.5 Pa?s），確保黏附力一致，避免測(cè)試失真。

2. 核心測(cè)試：動(dòng)態(tài)模擬與失效捕捉

定位：紙樣固定無(wú)偏移，印刷盤蘸墨后裝在擺錘軸上。

運(yùn)行：擺錘啟動(dòng)，印刷盤以 0.05m/s 增量提速（0.2-2.5m/s），同時(shí)施加標(biāo)準(zhǔn)化壓力（0-1000N，依紙張類型調(diào)整）。

識(shí)別：當(dāng)油墨拉力超過(guò)紙面結(jié)合力，出現(xiàn)≥2mm 連續(xù)拉毛 / 剝落時(shí)，儀器捕捉此時(shí)速度（即 “臨界拉毛速度"，速度越高，表面強(qiáng)度越強(qiáng)）。

3. 數(shù)據(jù)處理：確?？煽?/p>

同一紙樣重復(fù)測(cè)試 10 次，剔除異常值后取平均，以 “cm/s" 或 “m/s" 輸出結(jié)果，并標(biāo)注測(cè)試參數(shù)（壓力、油墨黏度等），保證數(shù)據(jù)可對(duì)比。

關(guān)鍵部件：支撐原理落地

擺錘機(jī)構(gòu)：高精度材質(zhì)確保速度遞增線性（誤差≤1%），避免波動(dòng)誤判。

壓力系統(tǒng)：帶傳感器與反饋裝置，壓力偏差≤±5N，貼合實(shí)際印刷穩(wěn)定性。

觀測(cè)記錄：部分型號(hào)（如 ZY-IGTA1 型）配高清攝像頭 + 圖像算法，自動(dòng)識(shí)別失效，減少人工誤差，同時(shí)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)方便追溯。

IGT印刷適性儀的工作原理，本質(zhì)是通過(guò) “可控的動(dòng)態(tài)模擬"，將實(shí)際印刷中 “不可控的失效風(fēng)險(xiǎn)" 轉(zhuǎn)化為 “可量化的檢測(cè)指標(biāo)"。通過(guò)還原印刷中的核心作用力（速度、壓力、油墨黏附力），讓紙和紙板的 “印刷表面強(qiáng)度" 從 “憑經(jīng)驗(yàn)判斷" 升級(jí)為 “靠數(shù)據(jù)說(shuō)話"，最終為造紙企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)工藝、印刷企業(yè)篩選合格紙張、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)判定產(chǎn)品質(zhì)量提供科學(xué)依據(jù)。